SMT貼片加工指的是在PCB根底上停止加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)，PCB為印刷電路板。SMT是外表貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)里最盛行的一種技術(shù)和工藝。鋼網(wǎng)最初是由絲網(wǎng)制成的，因而那時(shí)叫網(wǎng)板。開(kāi)端是尼龍（聚脂）網(wǎng)，后因由于耐用性的關(guān)系，就有鐵絲網(wǎng)、銅絲網(wǎng)的呈現(xiàn)，最后是不銹鋼絲網(wǎng)。但不管是什么材質(zhì)的絲網(wǎng)，均有成型不好、精度不高的缺陷。隨著SMT的開(kāi)展，對(duì)網(wǎng)板請(qǐng)求的增高，鋼網(wǎng)就隨之產(chǎn)生。受資料本錢(qián)及制造的難易程序影響，最初的鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的，但也是由于易銹蝕，不銹鋼鋼網(wǎng)就取代了它們，也就是如今的鋼網(wǎng)。普通來(lái)說(shuō)印刷辦法是依據(jù)鋼網(wǎng)上刻的孔零件的類(lèi)型、基板的性能和厚度以及孔的大小和外形來(lái)肯定其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。[敏感詞]就由SMT貼片加工廠小編簡(jiǎn)單引見(jiàn)一下SMT貼片加工印刷點(diǎn)膠與滾針的辦法。

一、SMT貼片加工的點(diǎn)膠辦法

點(diǎn)膠是用緊縮空氣經(jīng)過(guò)特殊的點(diǎn)膠頭將紅膠點(diǎn)在基板上。分離點(diǎn)的大小和數(shù)量由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)控制。點(diǎn)膠機(jī)功用靈敏，關(guān)于不同的零件，能夠運(yùn)用不同的膠頭，設(shè)定參數(shù)來(lái)改動(dòng)，也能夠改動(dòng)膠點(diǎn)的外形和數(shù)量來(lái)到達(dá)效果，具有便當(dāng)、靈敏、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。缺陷是容易產(chǎn)生拉絲和氣泡。我們能夠調(diào)整操作參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓和溫度，將這些缺陷降到[敏感詞]。

二、SMT貼片加工的滾針辦法

將一種特殊的針狀薄膜浸入一塊較淺的橡膠板中。每根針都有一個(gè)接合點(diǎn)。當(dāng)膠點(diǎn)接觸到基板時(shí)，它將與針別離。膠水的用量能夠依據(jù)針的外形和直徑而改動(dòng)。固化溫度：100℃、120℃、150℃，固化時(shí)間：5分鐘、150秒、60秒典型固化條件，在加工過(guò)程中需求留意以下幾點(diǎn)：

1、貼片工藝固化溫度越高，固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘合強(qiáng)度越強(qiáng)。

2、由于PCB膠粘劑的溫度隨基板組件的尺寸和裝置位置的改動(dòng)而變化，我們倡議找出最適宜的硬化條件。紅膠儲(chǔ)存：室溫儲(chǔ)存7天，5℃以下儲(chǔ)存6個(gè)月以上，在5-25℃儲(chǔ)存。

SMT貼片加工中運(yùn)用的貼片組件的尺寸和體積比傳統(tǒng)插件小得多，普通可削減60%-70%或90%。重量減輕了60%-90%。這能夠滿足電子產(chǎn)品小型化的生長(zhǎng)需求。SMT貼片的處置元件通常是無(wú)鉛或短引線，這就降落了電路的散布參數(shù)，從而降落了射頻干擾。